Alt om industrielle dampgeneratorer

En dampgenerator er et specialiseret apparat designet til at skabe tør og våd damp under tryk. Oftest bruges dampgeneratorer til servicesektoren og til at sikre produktionsprocesser.

Industrielle dampgeneratorer bruges i tobaks-, træbearbejdnings-, let- og fødevareindustrien samt i byggeri, medicin og brændstoføkonomi. Ved hjælp af denne enhed er det muligt at varmebehandle forskellige instrumenter, forarbejde frugter og grøntsager, fremstille pølser og fjerne is om vinteren. Derudover bruges dampgeneratorer til tørring og høstning af tømmer, affedtning af overflader osv.

Dampgeneratorenhed

En industriel dampgenerator indeholder flere hovedblokke:

• Ramme. Dette er det grundlag, hvorpå alle de vigtigste funktionelle enheder på enheden er placeret.
• Kedel. Det er en tank, der er udstyret med specielle sensorer, der overvåger de optimale tilladte væskestandarder.
• Elektronik. Dette er en kombination af ultrapræcise sensorer, der er nødvendige for korrekt funktion af enheder. Og også for at sikre fuld kontrol over hvert trin i dampproduktion.
• Tryksensor Det styrer det indre tryk på enheden og trykindikatorerne for den udgående damp.
• Elektrisk pumpe. Med sin hjælp tilføres vand til kedlen. Det vælges på baggrund af dampgeneratorens ydelse.

Enheden genererer vanddamp på grund af det faktum, at det varmer arbejdsmediet (f.eks. Vand) med elektriske varmeelementer, men der er andre lignende enheder.

Typer af dampgeneratorer

1. Elektrisk dampgenerator - det vigtigste træk ved denne type industrielt udstyr er, at den i den omdannes elektrisk energi til varme, det vil sige til damp.
2. En af de mest almindelige metoder er produktion af damp ved hjælp af varmeelementer med forskellige kapaciteter. Denne dampgenerator har et simpelt design, billigt at fremstille, det er praktisk at bruge, og det er let at udskifte om nødvendigt;
3. Elektrode dampgenerator. Dets grundlag er vandets elektriske ledningsevne. Princippet for driften af ​​en sådan dampgenerator er, at spændingen tilføres elektroderne nedsænket i vand. Dette sikrer passage af elektrisk strøm gennem vandet. Da vand er en fremragende leder, frigøres Joule-varme under strømmen gennem det. Og følgelig omdannes vand under dampens indflydelse.
4. RF-stråling. Denne metode kaldes også induktionsopvarmning. I dette tilfælde opvarmes vandet i dampgeneratoren i overensstemmelse med driftsprincippet svarende til driften af ​​en mikrobølgeovn. Det vil sige dannelse af damp udføres ved bestråling af højfrekvente bølger. Da der kræves særlige forholdsregler for RF-stråling for at isolere den fra andre, anvendes denne metode sjældent i dampgeneratorer af industriel type.
5. Gasdampgenerator. Sådanne generatorer er i stand til at operere på gasformigt brændstof af enhver art, herunder flydende gas. Hvis du har adgang til hovedgasledningen, vil denne enhed være den bedste mulighed. De vigtigste fordele ved en gasdampgenerator er: billig energibærer (gas); høj effektivitet; kompakthed; let installation og brug; miljøsikkerhed.Det er også muligt at opnå mættet og umættet damp med forskellige tryk. Derudover er gasfordamperen eksplosionssikker, da der ikke er noget stort vandvolumen under højt tryk.
6. Dieseldampgenerator. Drives med diesel og fyringsolie. En sådan generator har høj effekt. Dens dampgenerator er et enkelt kontinuerligt spiralformet rør (spole). Det har et forbrændingsrum, hvor varmeelementerne er placeret. Denne type udstyr er autonom, hvilket gør det muligt at installere det i små kedelbeholdere.
7. Kombineret højtryksgenerator. Det har evnen til at arbejde på gas og flydende brændstof af alle slags. Dette skyldes, at udstyret har forskellige typer brændere. En sådan industriel dampgenerator er den mest efterspurgte i store virksomheder.

Der er også en åben og lukket type dampgeneratorer. Den første type udstyr bruges i et åbent system, hvor kondensat ikke vender tilbage til generatoren. Den anden type installation genererer damp i et lukket system, som involverer tilbagevenden af ​​kondensat tilbage til dampgeneratoren for at omdanne det til damp.

Grundlæggende bruges gas, fast og flydende brændstof såvel som kombinerede apparater til opnåelse af mættet damp i tung industri.

Hvad skal du overveje, når du vælger udstyr?

Det vigtigste aspekt, når du vælger en industriel dampgenerator, er dens ydelse. Det er kendetegnet ved mængden af ​​damp, der genereres i udstyret i den indstillede periode (et kilo damp i timen). Baseret på præstationsindikatorer skelnes tre grupper af dampgeneratorer:

• Lav effekt. Sørg for dampproduktion op til to tons i timen.
• Moderat. Opret damp op til 16 ton i timen.
• Høj kraft. Kapaciteten i et så stort kedelanlæg er fra 16 til 82 ton i timen.

For små virksomheder og forbrugertjenester til hvilken produktion af et lille volumen damp er tilstrækkelig, er en mobil dampgenerator bedst egnet. Det er uundværligt for genstande, der er fjernt fra stationære varmekilder. De kan monteres i containere og transporteres. På nogle modeller af mobile enheder er der tanke til brændstof og vand. Andre er i stand til at tage vand fra eksterne kilder.

Til mellemstore og store industrianlæg, velegnet stationære dampgeneratorer med en kapacitet på mindst 10 ton / time.

Når du vælger udstyr ud over ydelsesindikatorer, skal du nøje overveje trykket på den udgående damp, som generatoren har. Afhængig af aktivitetsområdet bruges damp ved forskellige tryk. Derfor er du nødt til at vælge en type industrielt apparatur, der bedst opfylder alle kravene i en bestemt industri. Baseret på trykparametre kan følgende udstyrsgrupper skelnes:

• En enhed med en lavtryksvurdering på højst 1 MPa. Det bruges i drivhuse, kød- og mejeriindustrier i byggebranchen. Ved farmaceutiske og olieraffinaderier bruges sådanne planter til desinfektion og til behandling af forskellige overflader. Og renserier af en husholdningstype bruger dem til at dampe ting fra forskellige stoffer.
• En enhed med et gennemsnitligt tryk på 1 til 10 MPa. Det bruges hovedsageligt til opvarmning i huse og industrielle faciliteter samt til at servicere små virksomheders arbejdsgang.
• Højtryksanordning fra 10 til 22,5 MPa. Ved hjælp af sådant udstyr opvarmes administrative, industrielle og beboelsesejendomme. Derudover leverer denne enhed damp til elektriske generatorer og industrielle enheder.
• Superkritiske trykindretninger, mere end 22,5 MPa.Disse bruges i tungindustrien i forskellige retninger, fra metallurgi til olieraffinering.

Dampgeneratorer med jern

En industriel dampgenerator med strygejern bruges i et mini-vaskeri, atelier, mini-hotel såvel som til fremstilling af tøj i strygningsforretninger. Det tjener til at udjævne store mængder stof effektivt og intensivt. Et strygejern med en dampgenerator har en varmesål og dampforsyning. Dette er en sådan professionel anordning, hvor kedlen opvarmer vandet, og den damp, der dannes under dette, kommer ind i jernet. Denne kombination har den maksimale effekt ved strygning:

• hurtigt;
• komfortable;
• Høj kvalitet.

Desuden er sådanne enheder meget holdbare, praktiske og alsidige.

I hvilke områder anvendes mobile og stationære dampgeneratorer?

Alle dampgeneratorer til mellem- og højtryk bruges med succes i næsten ethvert produktionssegment:

1. I minedriftkomplekset og i olieraffinering. Brug af dampgeneratorer: sprøjt damp ind i lagene med olieaflejringer, udstyr planter til minedrift, rengør overfladerne på rørledningen og tanke.
2. I byggebranchen. Armerede betonprodukter dampes i specialkamre, knust sten og sand opvarmes om vinteren. Ud over at bruge dampudstyr fremstilles asfaltblanding.
3. Kemisk og farmaceutisk anlæg. Dampgeneratorer steriliserer og skaber en gunstig mikroatmosfære i et biologisk laboratorium.
4. Fødevareproduktion. Konstant fordampning er nødvendig for arbejdsbetingelserne i produktionen af ​​kød, fisk, pølser og mælk.
5. Træbearbejdningsindustri. Udstyret bruges til tørring af tømmer i dampkamre samt til fremstilling af papirmasse og papir.

Industriel dampgenerator bruges overalt. Omfanget af dens anvendelse er ret bredt og er ikke begrænset til ovennævnte industrisegmenter. Et stort udvalg af udstyr med forskellige funktionelle egenskaber giver dig mulighed for at vælge en dampgenerator, der er fuldt tilpasset til arbejdsprocesser på et specifikt anlæg.