Tilslutningsdiagram over køleskabskompressoren selv

Et moderne menneskes liv er ikke muligt uden husholdningsapparater, et af dem er et køleskab. Desværre er teknikken ikke evig, og med tiden mislykkes den. Den mest almindelige nedbrydning af køleskabet er en kompressorfejl. Lad os tale om, hvordan vi udskifter DIY køleskabskompressor.

Ordningen med køleskabet

Køleskabet består af:

• Kompressor, som er inverter og lineær type. Efter start starter kompressoren at føre freon gennem systemet og afkøler derved kamrene;
• Kondensator - rør placeret på bagvæggen i køleskabet. Takket være kondensorrørene overophedes køleskabet ikke;
• Fordamperen, hvor kogende freon og dens overgang til gasformige tilstand forekommer;
• Ventil til termoregulering, der tjener til at opretholde et givet tryk;
• Kølemiddel - freon gas eller isobutan, der cirkulerer gennem systemet hjælper med at afkøle hele kammeret.

Kølesystemet er lukket. Kompressoren pumper kølemedium ud af fordamperen, som igen kommer ind i kondensatoren ved højt tryk. I kondensatoren afkøles gassen og ændrer dens aggregeringstilstand fra gasformig til væske. Den resulterende væske strømmer ned gennem rørene i fordamperen. Således sikres en lukket kontinuerlig drift.

Næsten alle komponenter i køleskabet fungerer i non-stop-tilstand. Kompressoren skal være tændt fra temperatursensorsignalet i det øjeblik, hvor den tilladte norm for temperatursensoren er overskredet. Efter at signalet er leveret, begynder kompressoren, der er sat i bevægelse af relæet, at arbejde intensivt, indtil temperaturindikatorerne vender tilbage til det normale. Derefter slukker motoren igen.

For at udskifte kompressoren med dine egne hænder skal du også forstå ledningsdiagrammet.

Når du har den nødvendige viden og har de nødvendige værktøjer til rådighed, kan du nemt bestemme årsagen til sammenbruddet og ordne det selv.

I henhold til ordningen passerer strømmen i fungerende stand den følgende sti:

• Først passerer strømmen gennem kontakterne på det termiske relæ (1);
• Derefter rammer den afrimningsknappen (2);
• Så kommer han på det termiske relæ (3);
• Dernæst på den aktuelle sti er et start-relæ (5);
• Motorens arbejdsvikling er ved enden af ​​stien (4.1).

Hvis viklingen ikke fungerer, vil den gå glip af spændingen i en stor størrelse. Startrelæet kører, lukker kontakterne og starter viklingen. Så snart temperaturen når den ønskede værdi, åbnes kontakterne i det termiske relæ, og motoren stopper motoren.

Kontroller kompressordrift

For at forstå den fungerende kompressor eller ej, skal du tage et multimeter. Inden man monterer sonderne på multimeteret, skal du sørge for, at motorhuset "ikke trænger igennem." Ellers kan det resultere i elektrisk stød. Hvis alt er i orden, kan du vedhæfte multimeterproberne til hver kontakt på sagen efter tur. Mekanismen kan betjenes i tilfælde af, at “∞” -skiltet lyser på multimeterdisplayet, og hvis der vises numre, ligger fejlen i viklingen.

For at fortsætte testen er det nødvendigt at afmontere kabinettet tæt skjult for kompressoren. For at gøre dette skal du:

1. Frakobl ledningerne fra kontakterne;
2. At få en bid af motorrøret, der forbinder det med andre detaljer;

3. Skru fastgørelsesboltene af, og fjern den fra huset.
4. Frakobl relæet ved at skrue skruerne ud;

5. Dernæst skal du måle modstanden mellem kontakterne;
6. Ved at fastgøre testsonderne til udgangskontakterne skal du normalt få 25-35 OM (afhængigt af motorens model og køleskab).

Hvis den værdi, du modtager, er mere eller mindre end normen, skal enheden udskiftes helt.

Hvis værdierne er normale, skal du kontrollere trykmålerens ydelse.

For at måle trykket i kompressoren skal du:

1. Forbind en slange med en gren til afløbskontakten;
2. Start motoren;
3. Mål trykket;

I en arbejdsmekanisme skal trykmåleren være 6 atm. I dette tilfælde skal du hurtigt slukke for trykmåleren. På grund af hurtigt stigende tryk kan enheden mislykkes. I tomgangskompressoren vil trykket ikke overstige 4 bar. En sådan kompressor skal udskiftes.

Hvis trykket er normalt, og enheden ikke tændes, kan der være et problem i startrelæet.

Årsager til fejlfunktionen

De vigtigste årsager til kompressorfejl er:

1. Sænkning eller forøgelse af spænding i strømforsyningsnetværket;
2. Strømstød;
3. Forstyrret drift af køleskabet;
4. Overophedning af køleskabets dele på grund af nærhed af varmeenheder;
5. Uafhængig udskiftning af defekte dele eller reparation heraf;
6. Skader på huset eller kondensatoren, når du flytter køleskabet.

Hvordan udskiftes kompressoren?

Udskiftning af en kompressor er et besværligt og vanskeligt job, så hvis du stadig beslutter at udskifte kompressoren med dine egne hænder, skal du ikke fylde op med det rigtige værktøj og ikke for meget tålmodighed.

Lad os overveje princippet om kompressorudskiftning trin for trin.

Trin 1 - Klargøring af værktøjet

For at udskifte kompressoren selv skal du slå op på:

• Gasbrænder (ideelt set skal det være ilt-propan);
• tænger;
• Opbevaring til kølemiddel;
• Ventiler til gennemboring og valg.
• bærbar station til regenerering, tankning og evakuering;
• kompakt rørskærer;
• mider;
• Hansen-kobling til tæt forbindelse af kompressoren med påfyldningsrøret;
• kobberrør 6 mm;
• filterabsorber til installation ved indgangen til kapillarrøret;
• en legering af kobber med fosfor (4-9%);
• brun lodde som en flux;
• cylinder med freon.

Da kompressoren er placeret i bunden af ​​køleskabet, skal du, inden du udskifter selve kompressoren, fjerne flere andre komponenter.

Trin to - Freon Release:

• Brug de tænder, bid de rør, der er tilsluttet kølesystemet. Husk - rørene skal spises forsigtigt og ikke saves af. I savningsprocessen dannes spåner, som kan komme ind i kondensatoren og bevæge sig rundt i systemet og kan beskadige elementerne;
• Kør derefter i 5 minutter på køleskabet. I løbet af denne tid bliver freon et kondensat;
• Tilslut derefter en ventil med en slange, der er fastgjort til cylinderen, til gasledningen.
• Efter at have åbnet ventilen blødede alle freon. Det tager ikke mere end et minut;
• Fjern den sorte boks med ledningerne derfra - dette er relæblokken;
• Placer på søgemaskinen top og bund for korrekt installation i fremtiden;
• Bide af låsene og fjern det fra krydshovedet;
• Tag en bid til de ledninger, der fører til stikket.
• Fjern alle fastgørelseselementer og visningsindretningen.
• Beskyt alle rør for at installere et nyt apparat.

Trin tre - Modstandsmåling

For at måle modstanden i individuelle komponenter kan du enten bruge en tester eller et ohmmeter eller konventionel opladning.

Hvis du bruger specielle modstandsmåleinstrumenter, skal du anvende sonder parvis på ledningerne. Kontroller målingerne med tabellen over nominelle værdier for en bestemt kompressormodel.

I tilfælde af at du bruger en oplader, skal du udføre følgende manipulationer:

• Sæt pærer med en effekt på 6 V minus sonder på kroppen;
• Forbind de positive prober til det øverste ben af ​​kraftviklingen;
• Hvert af benene berører bunden af ​​pæren;

Hvis enheden er i god stand, skal lampen lyse, når den berøres på opladeren.

Mellem gennemstrømningskontakterne og huset kontrolleres modstanden med en tester. I arbejdsforhold er dataene på testeren lig med uendelighedstegnet, i tilfælde af en funktionsfejl giver testeren et ciffer, normalt er det nul.

Fjerde trin - kontrol af den aktuelle styrke.

Efter kontrol af modstanden er det nødvendigt at måle den aktuelle styrke. Først skal du tilslutte startrelæet og tænde motoren. Hold derefter testersonden med kontakten, der fører til instrumentet.

Instrumentlæsninger skal svare til motorkraften. Så hvis motoren har en effekt på 120 W, skal strømstyrken være lig med 1,1 - 1,2 A.

Trin fem - Installation af en ny kompressor

Først skal du fikse en fungerende supercharger på køleanlæggets tværhoved. Fjern alle stik fra rørene, der går til kompressoren. Kontroller atmosfæretrykket.

Husk, at kompressordepressurisering ikke skal ske før 5 minutter før lodning. Forbindelsen af ​​kompressordyserne med påfyldnings-, afgangs- og sugeledningerne skal være 6 cm og en diameter på 6 mm.

Ved lodning skal du være opmærksom på brænderens retning. Det bør ikke rettes inden i dyserne, som plastelementerne i knudepunkterne fra opvarmning kan deformeres eller helt smeltes.

Først skal du lodde opladningen, derefter fjerne det overskydende kølemiddel og derefter afgangsrøret.

Når lodningsprocessen er afsluttet, skal du fjerne propperne fra filtertørreren, installere den på varmeveksleren, efter at gashåndtaget er indsat. Lodde elementerne, og sæt Hansen-koblingen på påfyldningsslangen.

Det sjette trin er at oplade systemet med kølemiddel.

Først skal du tilslutte et vakuum til påfyldningslinjen med en kobling. Derefter bringes trykket til 65 Pa. Foretag derefter kontaktskift ved at fastgøre et beskyttelsesrelæ til kompressoren.

Efter at have tændt køleskabet i netværket, fylder vi systemet med 40% kølemedium. Når du har kontrolleret enheden for lækager, skal du tage stikket ud af stikket igen. Når du har bragt trykket til en restnorm på 10 Pa, skal du tænde for køleskabet og fylde det med freon til slutningen. Vi afslutter reparationen ved at bevare rørene ved at spænde, fjerne muffen og forsegle røret.

Sådan tilsluttes en køleskabskompressor uden relæ

Tag et to-leder kabel med bare kontakter på den ene side og et stik på den anden. Vi sætter den ene kontakt på et fælles punkt, den anden på det punkt, hvor arbejdsviklingen er. Forbind kontakterne til arbejds- og startviklingerne med en skruetrækker, sæt stikket i en stikkontakt. Køleskabet skal fungere. Hvis starten ikke forekommer, kan der være en funktionsfejl i motoren eller i kablet.