DIY-Kompressoren aus dem Kühlschrank - ein Algorithmus der Aktionen und alles über hausgemachte Kompressoren

Mit Hilfe von improvisierten Werkzeugen und einem Standardsatz von Haushaltswerkzeugen kann jeder Hausbesitzer einen selbst hergestellten Luftkompressor aus dem Kühlschrank zusammenbauen. Der Anwendungsbereich einer solchen Vorrichtung ist ziemlich breit und rechtfertigt den Aufwand an Kräften und Mitteln zu ihrer Herstellung:

• Luftkompressor zum Airbrushen und Lackieren.
• Elektrische Pumpe zum Aufpumpen von Autoreifen.
• Eine Energiequelle für ein pneumatisches Werkzeug.
• Luftpumpe zum Spülen komplexer Mechanismen während ihrer Reparatur.

Selbst gemachter Luftkompressor aus dem Kühlschrank

Das Leistungsspektrum, die Leistung, die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit eines hausgemachten Systems zur Erzeugung von Druckluft, das auf der Grundlage eines Kompressors aus einem alten Kühlschrank zusammengebaut wird, hängt von der richtigen Konstruktion und Installation seiner Elemente ab.

Kompressorauswahlproblem

Kompressor aus einem alten Kühlschrank

Die Montage eines funktionsfähigen und zuverlässigen Gerätes beginnt mit der Auswahl seiner Hauptkomponente - des Kompressors. Es ist in jedem Haushaltskühlschrank erhältlich, fungiert als Pumpe zum Pumpen von Kältemittel und ist eine einzelne Einheit in einem versiegelten Metallgehäuse, von dessen Außenseite ein Relais angebracht ist, um es zu starten. Um das Problem zu lösen, ist ein ähnlicher Motor in gutem Zustand geeignet. Die weitere Auswahl und Konfiguration aller zusätzlichen Strukturelemente wird durch die Form und die Eigenschaften eines bestimmten Geräts bestimmt.

Kompressor suchen

Wenn kein alter und unnötiger Kühlschrank zur Hand ist, besteht immer die Möglichkeit, ein demontiertes Gerät auf dem Markt für gebrauchte Werkzeuge und Ersatzteile zu kaufen. Dort können Sie eine praktikable Option für 100-150 Rubel kaufen.

Ausbau des Kompressors zum Selbermachen aus dem Kühlschrank

Ausbau des Kompressors zum Selbermachen aus dem Kühlschrank

Das Entfernen des Geräts aus dem Kühlschrank kann mit gewöhnlichen Schlüsseln und Schraubendrehern erfolgen. Es ist besser, die Lufteinlass- und -auslassrohre zu beißen und nicht abzusägen, um die Mechanik des Geräts nicht zu verstopfen. Ein Standard-Startrelais ist ebenfalls demontiert.

Eigenschaften von Kühlschränken und deren Kompressoren

Die Fähigkeiten und Eigenschaften des Kompressors, der als Grundlage für die zukünftige Druckluftversorgung ausgewählt wurde, sollten berücksichtigt werden. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:

• Die einfachste Lösung sind Linearmotoren.
• Umrichtermotoren.

Beide Optionen eignen sich für die Arbeit, aber ihre Merkmale sollten berücksichtigt werden. Lineare Geräte sind für eine konstante Geschwindigkeit ausgelegt. Daher sind sie besser geeignet, um eine Kompressorvorrichtung zu schaffen. Die Umrichteroptionen sind für eine variable Drehzahl ausgelegt, die abhängig vom Signal des Temperatursensors abnehmen sollte.

Gesundheitscheck

Überprüfen des Kompressorbetriebs vom Kühlschrank aus

Um die Funktionsfähigkeit des Geräts zu überprüfen, sollten Sie es zuerst mit einem elektronischen Widerstandsmesser anrufen und dann mit dem Netzwerk verbinden:

• Jeder Eingangskontakt wird geprüft. Normalerweise enthält das Gerät 3 Einheiten, die für einen Standard-Relaisanschluss konfiguriert sind.
• Der Kontakt mit dem Maximalwiderstand bezieht sich auf den Anlaufmechanismus des Elektromotors (ca. 20-40 Ohm)
• Kontakt mit einem Widerstand von 10-15 Ohm bezieht sich auf eine Wicklung, die einen Betriebsmodus bietet (der Draht auf ihrer Wicklung ist dicker).
• Der dritte Kontakt ist Phase.

Bei einer Testverbindung wird die Spannung an den Arbeits- und Phasenkontakt angelegt, wonach ein Kurzschluss des Arbeits- und Startkontakts hergestellt wird. Das Gerät sollte beim Einschalten eine stabile Klangfarbe erzeugen, und Luft sollte aus der Ausgangsröhre strömen.

Design der Kompressorstation

Vorbereitung der Ausrüstung für eine provisorische Kompressorstation

Bei der Entwicklung des Verdichterstationsschemas und der Erstellung einer Liste zusätzlicher Ausrüstung sollte der geplante Umfang berücksichtigt werden. Je größer der Empfänger und der Druck, desto größer sind die Möglichkeiten der hausgemachten Arbeit. Das Standardschema enthält die folgenden Details und Mechanismen:

• Elektronischer Drucksensor. Der Motor wird ausgeschaltet, wenn die im Empfänger eingestellten Druckparameter erreicht sind.
• Manometer zur Messung der Luftkompression.
• Sicherheitsventil.
• Lufttrockner beim Verlassen des Empfängers.
• Luftfilter zum Einbau in die Zulaufleitung der Kompressoreinheit.
• Filter zum Reinigen des Luftstroms unter Druck von Öl.
• Schalter taste.
• Drähte, Hochdruckschläuche und Armaturen mit der erforderlichen Konfiguration.
• Hochdruckbehälter für den Empfänger.
• Kugelhahn, der die Luftzufuhr zum Verbraucher am Systemausgang absperrt.

Möglichkeiten zum Kauf von Ausrüstung

Ein alter Kompressor aus einem Kühlschrank kann günstig auf dem Gebrauchtwerkzeugmarkt gekauft werden

Die meisten Teile für eine Kompressorstation sind am einfachsten in einem Klempnergeschäft zu kaufen. Es gibt spezielle Sites, bei denen alle Teile ausnahmslos mit wenigen Klicks bestellt werden können. Die wesentlich billigere Ausrüstung, die Sie benötigen, ist auf dem Gebrauchtwerkzeugmarkt erhältlich. Es ist akzeptabel, billige Kraftstofffilter zu verwenden. Mit einem herkömmlichen Anschluss und einem Metallschwamm zum Spülen von Geschirr können Sie jedoch schnell einen zuverlässigeren Filter zum groben Reinigen der Luft von Öl herstellen, der am Auslassrohr des Motorblocks installiert ist.

Empfängerproblem

Selbst gemachter geschweißter Empfänger

Zylinder für selbstgebaute Kompressorausrüstung werden nicht zum Verkauf angeboten. Zu diesem Zweck werden Zylinder verschiedener Zwecke und Kapazitäten unter dem Empfänger erneuert:

• Propan- und Methanflaschen.
• Feuerlöscher.
• Zylinder zum Speichern von Druckluft, Kohlendioxid, Sauerstoff und anderen.
• Hausgemachte Schweißkonstruktionen.

Achtung: Bei der Verwendung von selbstgefertigten Gehäusen für den Empfänger ist das Risiko und die Explosionsgefahr eines solchen Gerätes zu berücksichtigen.

Die einfachste Option ist ein Stahlrohr mit mittlerem Durchmesser und abgedichteten Stopfen. Der Empfänger muss mindestens 3 Durchsatzknoten haben:

• Drucklufteinlass vom Kompressor.
• Outlet
• Die Kondensatablassbaugruppe aus dem Zylinder, die sich am unteren Punkt befinden sollte.

Bei Verwendung von Stahlzylindern werden die Zu- und Ablaufrohre durch Schweißen verschweißt. Das Gehäuse muss mehr als 10 Atmosphären standhalten.

Vorbereitung und Anschluss des Kompressors aus dem Kühlschrank für den Einsatz in der Kompressoranlage

Beim Anschluss der Kompressoreinheit kann der ursprünglich vorgesehene Stromkreis über das Startrelais belassen werden.An dieses Relais können Sie die Drähte des Drucksensors anschließen, der nach Erreichen der berechneten Druckparameter im Empfänger den Stromkreis unterbricht. Zu den weiteren Annehmlichkeiten gehört die Ausstattung des gesamten Systems mit einem Druckschalter und einer LED-Betriebsanzeige. Vor dem Anschließen an das Gerät können Sie das Öl wechseln. Altöl ist für die Verwendung mit Freon ausgelegt. Spezielles Kompressoröl für den Betrieb in der Luft schützt den Motor vor Überhitzung und vorzeitigem Ausfall.

Luftfilter am Lufteinlass montieren

Installieren eines Kraftstofffilters am Kompressoreinlassrohr des Kühlschranks, um den Luftstrom zu reinigen

Zum Anbringen des Luftfilters am Einlassrohr, bei dem es sich bei der einfachsten Version um einen Kraftstofffilter aus Kunststoff handelt, können Sie entweder einen weichen Gummischlauch oder eine Metallecke mit Gewindeanschluss verwenden. Am einfachsten ist es, einen weichen Verbindungsschlauch, der über die Kunststoffspitze des Filters und den Kupfereinlass gespannt ist, mit einer Metallklemme zusammenzudrücken.

Ölfilter montieren

Der Luftstrom aus dem Gerät enthält eine erhebliche Menge Öl, das mit einer Notabschaltung gefiltert werden kann. In seinem Gehäuse sollte ein Ablaufloch mit einem Hahn vorgesehen sein, durch das es gereinigt werden kann. Zwischen der Ölabschaltung und der Kompressoreinheit darf eine Kühlschlange aus einem Metallrohr installiert werden.

Autobahn mit Mess- und Regeltechnik

Vorbereitung für die Montage der Hauptleitung mit Instrumentierung für die Kompressorstation

Alle Steuer- und Messgeräte lassen sich am einfachsten auf einer Autobahn platzieren. Dies erfordert normale Metallteile aus einem Sanitärgeschäft. Auf einer einzigen Plattform befinden sich ein Sensor zum Abschalten des Systems bei Erreichen des Betriebsdrucks, ein Manometer, ein Gerät zum Reinigen der Luft von im Behälter angesammeltem Kondensat und ein Sicherheitsventil, mit dem Sie überschüssige Luft schnell aus dem Zylinder ablassen können. Am Autobahnausgang befindet sich ein Regelkugelhahn. Die Haupteinheit ist entweder über ihren regulären Einlass oder über einen provisorischen Einlass an ihrem Körper mit dem Speicherzylinder verbunden.

Das Problem beim Anschließen von Instrumenten

Stimmen die Durchmesser der Instrumente nicht mit den Abmessungen der verfügbaren Armatur überein, können in diesem Fall alle Instrumente mit Dübeln montiert werden, in die Löcher der erforderlichen Größe gebohrt und ein Gewinde mit der entsprechenden Steigung geschnitten werden. Gewindeanschlüsse sind mit Klebeband abgedichtet.

Das Problem der Hochdruckgummischläuche

Dickwandige Sauerstoffschläuche sind eines der günstigsten Materialien zum Verbinden aller Teile der Kompressorvorrichtung. Es ist jedoch zu beachten, dass der Luftstrom beim Verlassen des Motorraums eine große Menge Öl enthält, das Gummi zerstört. Aus diesem Grund werden vorzugsweise Metallrohre (Kupfer- oder Stahlrohre) verwendet.

Wartung des Kompressors zum Selbermachen

Die Wartung einer hausgemachten Kompressorstation sollte unter Berücksichtigung der Merkmale ihrer Konfiguration durchgeführt werden. Die Leistung und Dichtheit aller Komponenten sollte regelmäßig überprüft werden. Ein Leck in den Verriegelungsvorrichtungen kann leicht erkannt werden, wenn ein Druckmessgerät installiert ist, das seinen schnellen Verlust sofort anzeigt. Die Leistung des Drucksensors kann einfach mit einem Manometer überwacht werden, dessen Messwerte zum Zeitpunkt des regulären Herunterfahrens des Systems nach dem Befüllen des Luftbehälters aufgezeichnet werden können. Sie sollten auch regelmäßig Kondensat und Öl aus Filtern und Zylindern ablassen.